1. Les produits liés à la production sûre utilisés dans les mines de charbon doivent porter la marque de sécurité pour les produits miniers. Les produits ne portant pas cette marque ne doivent pas être utilisés.
2. Des instruments de mesure électriques portables ordinaires doivent être utilisés dans les endroits où la concentration de gaz est inférieure à 1 %, et la concentration de gaz de l'environnement d'utilisation doit être surveillée en temps réel.
3. Les inspecteurs antidéflagrants à temps plein doivent suivre une formation et réussir les examens du service supérieur compétent et obtenir un certificat de qualification. Les inspecteurs antidéflagrants à temps partiel doivent suivre une formation et réussir les examens propres à la mine et obtenir un certificat de qualification.
4. Avant d'entrer dans la mine, les équipements électriques antidéflagrants doivent être vérifiés par des inspecteurs antidéflagrants à temps plein pour leur « certificat de produit », leur « certificat antidéflagrant », leur « marque de sécurité pour les produits des mines de charbon » et leurs performances en matière de sécurité ; ce n'est qu'après que l'inspection a été qualifiée et que le certificat a été délivré que l'entrée dans la mine est autorisée.
5. Les produits électriques antidéflagrants destinés à des essais industriels doivent être munis d'une autorisation de production industrielle délivrée par le service de contrôle et d'inspection de la qualité. L'utilisateur doit élaborer des mesures de sécurité qui devront être examinées et approuvées par le directeur général adjoint du service électromécanique de la mine ; à défaut, l'accès à la mine lui sera refusé.
6. Lorsque les équipements électriques antidéflagrants souterrains changent de valeur nominale et subissent une transformation technique, ils doivent être inspectés par le département national autorisé de supervision et d'inspection de la qualité des produits miniers.
7. L’exploitation, l’entretien et la réparation des équipements électriques souterrains antidéflagrants doivent être conformes aux diverses exigences techniques de performance antidéflagrante.
8. Les équipements électriques dont les performances antidéflagrantes sont endommagées doivent être manipulés ou remplacés immédiatement et leur utilisation continue est strictement interdite.
9. L’entretien des boîtiers antidéflagrants doit être conforme au « Règlement relatif à la réparation des boîtiers d’équipements électriques antidéflagrants dans les mines de charbon » et doit être effectué par des unités ou des fabricants possédant les qualifications requises pour l’entretien des équipements antidéflagrants.
10. Les travailleurs chargés de l’entretien des équipements électriques antidéflagrants (inspecteurs antidéflagrants à temps partiel) doivent inspecter les équipements électriques antidéflagrants sous leur juridiction au moins une fois par quart de travail.
11. Des inspecteurs à temps plein spécialisés dans la protection contre les explosions doivent inspecter les équipements électriques antidéflagrants au moins deux fois par semaine dans les mines à forte teneur en gaz ou dans les zones à forte teneur en gaz des mines à faible teneur en gaz. Dans les mines à faible teneur en gaz, les équipements électriques antidéflagrants doivent être inspectés au moins une fois par semaine.
12. Les effectifs d’inspecteurs antidéflagrants à temps plein et à temps partiel doivent répondre aux besoins du travail d’inspection antidéflagrante.
13. Le niveau de tension des câbles des équipements électriques antidéflagrants (y compris les petits appareils électriques) ne doit pas être supérieur au niveau de tension nominal, sinon il sera considéré comme une défaillance explosive.
14. Si la borne 9# de l'interrupteur magnétique antidéflagrant utilisé dans les mines à haute teneur en gaz, en charbon et à dégagement instantané de gaz est mise à la terre ou si le boîtier antidéflagrant est mis sous tension pour une raison quelconque, cela sera considéré comme une défaillance due à une explosion.
15. L'utilisation d'interrupteurs pour contrôler la ligne d'alimentation entrante et sortante du dispositif entrant doit être considérée comme une défaillance d'explosion (mais le relais de détection de fuite et l'alimentation du circuit de commande sont exclus).
16. Tous les équipements électriques antidéflagrants doivent être gérés conformément aux exigences antidéflagrantes, quel que soit l'endroit où ils sont utilisés sous terre.
17. Si le boîtier présente des fissures, des soudures ouvertes ou une déformation importante (la longueur de la déformation dépasse 50 mm et la profondeur convexe et concave dépasse 5 mm), il sera considéré comme une défaillance par explosion.
18. Si la rouille à l'intérieur et à l'extérieur du boîtier antidéflagrant se détache (l'épaisseur de la rouille est de 0,2 mm ou plus), cela sera considéré comme une défaillance due à une explosion.
19. Si la plaque transparente du trou d'observation (fenêtre) de la chambre (cavité) antidéflagrante est détachée, cassée ou si du verre ordinaire est utilisé, cela sera considéré comme une défaillance d'explosion.
20. Si la cavité antidéflagrante de l'équipement antidéflagrant est directement connectée, le siège d'isolation antidéflagrant dans la boîte de jonction de l'équipement antidéflagrant est retiré ; la borne et le tube du siège d'isolation sont brûlés, de sorte que les deux cavités sont connectées, il s'agit d'une défaillance.
21. Si le dispositif de verrouillage est incomplet, déformé et endommagé et ne peut pas jouer un rôle de verrouillage, il s'agit d'une défaillance.
22. La longueur effective minimale de la surface de joint anti-explosion du type de porte à action rapide ne doit pas être inférieure à 25 mm, sinon il s'agit d'un échec.
23. La rugosité moyenne de la surface du joint antidéflagrant ne doit pas être supérieure à 6,3 μm, sinon il s'agit d'un échec.
24. Il n'y a pas de rouille sur la surface antidéflagrante (après avoir essuyé avec du fil de coton, il reste des marques de rouille, ce qui est de la rouille, et il ne reste que des ombres nuageuses, ce qui n'est pas considéré comme de la rouille), sinon il s'agit d'un échec.
25. Les boulons et les rondelles élastiques doivent être complets et serrés (le degré de serrage est qualifié lorsque les rondelles sont aplaties), sinon il s'agit d'un échec.
26. Les spécifications des rondelles élastiques doivent être compatibles avec celles des boulons. (Si une rondelle élastique se casse ou perd de son élasticité, vérifiez l'espace antidéflagrant à cet endroit. Si cet espace est inférieur à la limite, remplacez la rondelle par une rondelle élastique conforme ; il n'y aura alors pas de risque d'explosion). Dans le cas contraire, il y aura un risque d'explosion.
27. Les boulons ou les trous de vis ne peuvent pas glisser (sauf ceux qui sont serrés par des boulons et des écrous du même diamètre), sinon il y aura une explosion.
28. Adéquation des boulons et des trous de vis étanches. Après serrage, la longueur axiale restante du filetage des boulons et des trous de vis doit être supérieure à deux fois l'épaisseur des rondelles élastiques ; si l'épaisseur autour et au fond des trous de vis est supérieure à 3 mm, il y aura rupture par explosion.
29. Les spécifications des boulons et des écrous d'une même pièce doivent être cohérentes. La profondeur de vissage du boulon de fixation en acier dans l'écrou ne peut être inférieure au diamètre du boulon, sous peine de rupture par explosion.
30. La longueur du boulon de fixation en acier à trou profond inséré dans le trou de vis doit être supérieure au diamètre du boulon, et pour les pièces en fonte, en cuivre et en aluminium, cette longueur ne doit pas être inférieure à 1,5 fois le diamètre du boulon ; si la profondeur du trou de vis est insuffisante, il doit être rempli, sinon il y aura une explosion.
Date de publication : 31 juillet 2024