Les moteurs à haute tension sont généralement équipés de capteurs de vibrations pour surveiller les vibrations du moteur.
Les capteurs de vibrations sont généralement montés sur ou à l'intérieur du carter du moteur et mesurent les vibrations générées par le moteur pendant son fonctionnement.
Ces capteurs permettent de surveiller l'état du moteur et de détecter rapidement les signes potentiels de défaillance, afin de mettre en place une maintenance préventive et d'allonger ainsi la durée de vie du moteur.
De manière générale, le capteur de vibrations convertit le signal de vibration mesuré en un signal électrique, qui est ensuite analysé par le système de surveillance et des mesures correspondantes sont prises selon les besoins.
Les capteurs de vibrations peuvent surveiller les conditions suivantes pendant le fonctionnement du moteur : rotation irrégulière ou déséquilibre, usure des roulements, mauvais alignement, arbre tordu ou cassé. En surveillant ces conditions de vibration en temps opportun, vous pouvez contribuer à prévenir les pannes de moteur et à améliorer la sécurité et la fiabilité de l’équipement.
Date de publication : 25 décembre 2023